Modularer Montage- und Prüfarbeitsplatz compact.UNI

Das neue Jahr ist erst ein paar Tage alt, aber ich möchte gleich mit einem wirklich spannenden Thema starten. Ich möchte Euch heute gern unser neues compact.UNI System vorstellen: ein modularer Montage- und Prüfarbeitsplatz, der Flexibilität und Standardisierung in sich vereint und bei der Montage und der Qualitätsüberwachung zu einem wichtigen Helfer wird.

Die kaufmännischen Argumente pro compact.UNI zuerst:

compact.UNI Montage- und Prüfarbeitsplätze lassen sich bei höchster Standardisierung modular aufbauen und anpassen. Der Lebenszyklus der Anlagen verlängert sich dadurch und führt zu einem optimierten Return-on-Invest. Standardisierung und Modularität schaffen eine hohe Flexibilität in der Produktion, verlängern den Lebenszyklus der Anlagen und erlauben es, schnell und zielgerichtet auf wechselnde Anforderungen, wie etwa Bauteilvarianten, Änderung bei Prüfanforderungen, Abrufschwankungen usw., zu reagieren.

Dank der Wechselaufnahmen sind mehrere Produkte auf einem System montierbar. Das sorgt für eine mögliche Auslastung der Anlage nahe 100% und verringert Energiekosten und Aufwendungen für Mitarbeiterschulungen. Und schließlich: Im Vergleich zu hochspezialisierten Sondermaschinen erlaubt uns eine durchdachte Auswahl an Funktionsmodulen eine hohe Verfügbarkeit gepaart mit kurzen Lieferzeiten.

Aber was kann eine compact.UNI-Anlage leisten?

Das compact.UNI System  lässt sich je nach Anwendungsfall flexibel konfigurieren. Hier ein kurzer Abriss der Möglichkeiten:

• Grundlage ist das standardisierte Basissystem, dass Steuerungstechnik, Hauptpneumatik, Schaltschrank usw. beherbergt und die Schnittstellen für alle Funktionsmodule bietet.
• Das dazu passende Tischmodul sorgt für die Platzierung von Werkzeugen, Schaltern und Montageaufnahmen.
• Ist ein Schraubsystem gewünscht, steht ein Positions-Kontroll-Stativ oder ein Portal-Schraubsystem, auch in zweiseitigen Ausführungen zur Auswahl.
• Montageaufnahmen können fest montiert oder austauschbar gestaltet werden. Bei Ausführung mit automatischer Kontaktierung lassen sich die Montageaufnahmen innerhalb weniger Sekunden tauschen (Plug-and-Produce). Auch Sondervorbauten für die Montage sind möglich.
• Messzellen zur Durchführung von Messungen und Qualitätsüberprüfungen können in drei Breitenvarianten jeweils mit Kamerasystem oder Kamerasystem mit integrierter Höhenkontrolle geliefert werden.
• Der compact.UNI kann bei Bedarf mit einer Arbeitsplatzbeleuchtung ausgestattet werden.
• Eine Arbeitsplatzbeleuchtung mit integrierten Kameras kommt zum Einsatz, wenn die Koordination und Überwachung der fehlerfreien Montage gewünscht ist. Ergänzt durch die intelligente Visualisierung am Bildschirm bietet das System eine Werkerführung mit erweiterter Realität.
• Auf Wunsch sind weitere Individualisierungen und Sonderlösungen möglich.

In der Kombination ergibt sich eine Vielzahl an Möglichkeiten und eine große Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten in allen Bereichen der Montage. Mit der möglichen Ausstattung mit Messzelle, Live-Kamera-System und Werkerführung wird der compact.UNI Arbeitsplatz zu einem wichtigen Standbein einer möglichst fehlerfreien Produktion und hilft dabei, die Montageschritte immer weiter in Richtung des Ziels „null ppm“ zu verbessern. Eine Investition in Eure Montage, die sich also in vielfacher Hinsicht lohnt.

Noch mehr Infos zu unserem compact.UNI System gewünscht?

Alle Infos zu den Ausstattungsvarianten gibt es hier auf unserer Webseite. Und natürlich gibt es demnächst noch eine kurze Zusammenfassung in Form eines kleinen Films, der noch einmal alle Vorteile des compact.UNI Systems zeigt. Wer nicht so lange warten will, kann auch gern über sales@brainware-solutions.de direkt mit uns Kontakt aufnehmen. Gern erläutern wir alle Merkmale und Vorteile und prüfen mit Euch gemeinsam, wie unser compact.UNI auch in Eure Produktion passt.