Positionsüberwachtes Schraubportal für handgeführte Schraubvorgänge

Abbildung eines Schraubportals mit zweifachem Schrauber

Überwachtes Schrauben - Herausforderungen

Schraubvorgänge im industriellen Umfeld müssen heute hohe Anforderungen an Qualität und Nachvollziehbarkeit erfüllen. Dabei geht es auch um die Gewährleistung der Sicherheit von Schraubstellen / Schraubverbindungen in kritischen und sensiblen Bereichen, wie bspw. in der Automobilindustrie, der Bahntechnik usw., wo Schraubverbindungen bis hin zur Schraubfallklasse Kategorie A (Leib und Leben) gefordert sind.

Die Grenzen herkömmlicher Schraubstative

Im industriellen Umfeld kommen heute am häufigsten Schraubsysteme mit Stativhaltern (Schraubstative) zum Einsatz. Unter anderem werden einige unserer compact.UNI Montagearbeitsplätze aber auch viele unserer anderen Schraub-Montageplätzen so ausgestattet. Allerdings stößt der Einsatz von Schraubstativen in manchen Anwendungsfällen an Grenzen:

• Der Einsatzradius ist konstruktionstechnisch beschränkt
• Bei der Konzeption von Arbeitsplätzen muss immer der vertikale Hub des Gestänges eingerechnet werden.
• Die Positionsbestimmung kann bei weit ausgezogenen Gestänge ungenau werden.
• Herkömmliche Schraubstative sind auf einen einzelnen Schrauber gleichzeitig beschränkt. Sollen mehrere Schrauber zur gleichen Zeit eingesetzt werden, ist dies konstruktionstechnisch extrem kompliziert und vervielfacht die Kosten für ein Schraubsystem (gerade wenn sicherheitssensible Schraubverbindungen wie bei der Schraubkategorie A benötigt werden)

Positionsüberwachtes Schraubportal als Alternative zu herkömmlichen Schraubstativen

Aus diesem Grunde haben wir bei Brainware Solutions GmbH als Alternative ein positionsüberwachtes Schraubportal entwickelt, dass alle diese Einschränkungen überwindet und auch bei großen Montageanlagen ein präzises Schrauben an jeder Position ermöglicht.

• Beim positionsüberwachten Schraubportal ist die Genauigkeit an jeder Position immer identisch.
• Ein zusätzlich einzurechnender Platzbedarf für das Ausfahren des Schraubstativs nach hinten oder seitlich ist nicht nötig.
• Es können mehrere Schrauber im Portal gleichzeitig eingesetzt werden (siehe Abbildungen).
• Individuelle Bauformen sind möglich.

Parameter unseres positionsüberwachten Schraubportals

• Überwachter Bereich Breite (x-Achse): 7.000 mm
• Überwachter Bereich Tiefe (y-Achse): 450 mm
• Überwachter Bereich Höhe (z-Achse): 500 mm
• Genauigkeit der Position: Flexibilität durch individuelle Sensorik (Analogsensoren, digitale Sensoren, SSI-Sensoren, Seilzugsensorik usw.) für individuelle Anforderungen, hohe Wiederholgenauigkeit
• Überwachte Parameter (in Kombination mit dem Schraubsystem): x-Achse, y-Achse, z-Achse, Drehmoment, Drehwinkel, Schraubreihenfolge (auch entsprechend eines Schraublayouts), Dokumentation und Nachverfolgbarkeit aller Parameter
• Anzahl Schrauber: Standardmäßig mit einem Schlitten mit einem oder zwei Schraubern je Schlitten, mehrere Schlitten je nach Anforderung möglich
• Mögliche Schrauber: geeignet für Stabschrauber und Winkelschrauber mit einem Drehmoment von bis zu 50 Nm, passende Adapter für gängige Schraubspindelhersteller
• Schlitten: leichtgängig durch den Einsatz hochwertiger Materialien
• Werkzeugeinrichtung: automatische Erkennung der eingesetzten Schraubsysteme (bspw. bei Werkzeugwechsel), intelligente Werkzeugwechselbox
• Anbindung: Anbindung an Kundendatenbanken ist problemlos möglich.
• Kollaboration: Dank der Automatisierungssoftware vCheck® hervorragende Anbindung und Kombination mit anderen Montage- oder Prüfkomponenten für den gesamten Montage- und Prüfprozess

Videos

Eine kurze Sequenz unseres Schraubportals, das hier in einer Montageanlage mit vier Montageplätzen zum Einsatz kommt. Ein herkömmliches Schraubstativ kam in diesem Fall durch die platztechnischen Gegebenheiten nicht in Frage. Auch war es der Wunsch des Kunden, mit zwei verschiedene Schraubern zu montieren. All dies wäre mit einem Schraubstativ nicht möglich gewesen.

Galerie

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Die angegebenen Daten und Abbildungen entsprechen dem Stand der Entwicklung. Änderungen am Design oder der technischen Ausstattung können ohne Ankündigung erfolgen. Irrtum und Änderungen vorbehalten.